轴承有着额定寿命值，这是每个轴承在出厂时都有应该有的参数，但是也面部了一些外部因素导致额定寿命缩短的，因此就有了如何有效地延长轴承座使用的的方法和措施。
   
    在轴承安装上了之后, 如果不仔细进行调准,校直可能导致轴承遭受另外的载荷, 摩擦和振动。 这些可能加速疲劳和减少轴承的使用寿命, 并且可能会损坏其它机器零件的使用期限。 此外, 增加的振动和摩擦可能极大增加能源消耗和过早的失效风险。
   
    在使用期间, 要经常对轴承运行的基本外部条件进行监测, 譬如温度, 振动和噪音的测量等等。 这些有规律的检查将及早发现潜在的问题并将防止出现意想不到的机器中止现象， 使生产计划得以实现, 提高的工厂生产力和效率。
   
    在运作过程中, 轴承座要求有正确的再次润滑，轴承润滑的方法，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。但是脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长。
   
    当轴承将到达它的使用期限的时候,就应该被替换掉。 虽然轴承不可以再被使用, 但正确地卸下原来的轴承，及时替换新的轴承，对新轴承使用寿命的延长能起到很好的促进作用。 首先, 对适当的卸下的方法工具的用途将帮助预防对于其它机器组分的损坏, 二, 不正确卸下的技术可能会对操作员造成危害。
   
    一是在运行过程中，后排钢球同铁壳内壁是线接触，运行不规则，接触面小，极易造成钢球磨损和铁壳内孔壁磨损，径向间隙大。实践证明，一只胶辊两端游隙不一致，胶辊可能造成运转不灵活。
   
    二是因单滑道储油量有限，产生磨损与红锈，导致回转不灵，恶化条干成竹节纱疵。
   
    三是密封条件受限，润滑油脂融化沿轴孔外漏形成油污纱。四是前后排钢珠受力运行造成一只胶辊两端径向差异较大，影响胶辊制作精度，造成上罗拉轴承座与胶辊使用寿命短与锭差大。

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